回火和退火熱處理工藝有何區別？

鉅研出售42crmo板材，H13鋼材，P20鋼材等 我們在建筑，家用電器，車輛和許多其他日常產品中使用金屬。可以說，金屬已經建立了現代世界。為了微調常用金屬的所需性能，必須對它們進行化學處理或熱處理。本文將討論退火和回火這兩種常用的熱處理方法。

熱處理–概述

 人類已經從事金屬加工數千年了。但是，未經處理的原始金屬未具有廣泛用途的正確特性。例如，考慮鐵–原始形式的鐵太軟，不能用于建筑目的。在鐵中添加碳會產生鋼，但是即使不進行處理，即使鋼也不會具有所需的性能。為了生產可行的材料，必須調整碳含量和微觀結構。

 熱處理通常在連續的加熱和冷卻循環中進行。可以通過熱處理調節的所需性能包括硬度，抗張強度，延展性，晶粒度，韌性，磁性能以及電導率和導熱率。通過某些熱處理可以緩解在冷加工過程中引起的內部應力。

 溫度，保持時間以及加熱和冷卻速率根據材料的尺寸，形狀和化學成分而變化。選擇適當的熱處理方法取決于金屬的類型和需要在材料中誘發的所需性能。

今天常用的熱處理工藝包括正火，硬化，時效，消除應力，滲碳，退火和回火。每個過程之間存在根本差異。我們出售的4140鋼材也會用到這些熱處理工藝。

退火

 退火是更重要且廣泛使用的熱處理工藝之一，用于處理黑色金屬和有色金屬。它改變了金屬的化學和物理特性，以增加其延展性，降低其硬度并使其更易加工（實際上是更柔軟）。這為后續的成型操作做好了準備。

 在該處理過程中，將金屬加熱到高于其重結晶溫度，然后在將溫度保持適當的時間后冷卻。這導致原子在金屬的晶格中遷移，并增加了原子結構中的位錯數。這導致延展性和硬度的變化。隨著冷卻，材料重結晶。材料向其平衡狀態發展。

 冷卻過程因要退火的金屬類型而異。對于黑色金屬（例如鋼），將其加熱直到發光，然后在室溫下的靜止空氣中冷卻。有色金屬（銅，銀和黃銅）可以通過這種方式緩慢冷卻，也可以通過在水中淬火而快速冷卻。

 隨著材料的加熱，退火過程分為三個階段。這些是恢復，重結晶和晶粒長大。在恢復階段，消除了導致內部應力的，稱為位錯的主要線性缺陷。再結晶產生無應變的晶粒，該晶粒成核并生長以替代這些晶粒。更后，當退火可以繼續經過再結晶階段時，就會發生晶粒長大。退火損失的強度可以通過硬化來恢復。

 有不同類型的退火工藝。這些包括歸一化，工藝退火，短周期退火和完全退火。電阻加熱是一種退火工藝，該工藝采用受控的電氣短路并用于有效地退火銅線。

回火

 回火的工作原理與退火相同。它通過降低脆性和硬度來軟化金屬，同時提高韌性并使其更具延展性，因此可加工。但是，這兩個過程之間的主要區別在于，它通常是指鋼。有色金屬不能回火。

 鋼是通過向鐵中添加碳來產生的。調整鋼性能的更簡單方法是調整碳含量，但未經處理的原始鋼非常脆弱，容易斷裂。這使其不適合用作建筑等應用中的材料。

 一旦鋼經過更初的淬火和淬火過程，便立即進行回火。如果在此初始淬火后放置太長時間，則鋼內部內部破裂的風險會增加。在回火過程中，將鋼再次加熱到更高的溫度，然后逐漸冷卻。回火過程的冷卻階段通常在靜止的空氣中自然進行。

 調節溫度使不同的產品適合特定的需求。低溫會產生通常用于冷作工具和表面硬化部件的鋼。中溫回火產生了一種更彈性的產品，適用于刀具。更后，高溫回火產生了適合于需要耐用材料的結構鋼和機器部件的彈性和韌性鋼。

綜上所述

人類社會中的42crmo金屬加工歷史悠久而悠久，隨著知識的增長和新技術的發展，該行業也在不斷發展。回火和退火都是非常重要的熱處理工藝，在工業上已廣泛采用，以制造出我們今天使用的多種金屬產品。本文簡要概述了這兩個至關重要的熱處理工藝。