鋼材供應（開發優質專用鋼材是一個戰略新興行業）

　　鋼鐵供應，目前有許多特種鋼鐵公司在中國建設和完善專業鋼材生產線。通過關鍵的常用技術研發和系統集成，優化特種鋼鐵生產過程，實現高質量，高效率，低成本特種鋼材。在總結中國專業鋼鐵行業的發展的基礎上，分析了外國特種鋼鐵生產過程的技術特點，提出了國內特種鋼鐵生產過程的發展方向。

　　I.中國特種鋼鐵制造業的發展

　　優質鋼材是一個戰略新興行業

　　特種鋼材是主要設備制造和主要項目建設的關鍵材料，以及鋼材材料的高科技，高附加值產品。

　　中國近期全國經濟和經濟社會發展的社會發展提出了七個戰略新興產業，包括特種鋼鐵。特種鋼是戰略新興產業發展的重要實質基礎。

　　2.中國專業鋼鐵行業的發展

　　在新中國超過60年，中國特種鋼鐵工業的發展經歷了兩個階段：

　　從1949年到1978年，形成了與計劃經濟體系兼容的特殊鋼鐵工業系統，建立了具有各種規格的特殊鋼廠。

　　自1978年以來，我國的特殊鋼鐵產量迅速增長。例如，不銹鋼容量超過1000萬噸/升，軸承鋼達到300萬噸/升，齒輪鋼超過200萬噸/瓦。

　　國內專用鋼鐵行業的技術進步在以下幾個方面：

　　1）建造多種大型綜合專用鋼廠。

　　2）實現專業生產。如思科和寶鋼的不銹鋼，Yehe技術的高速鋼，Laiwute鋼齒輪，石材鋼高品質碳鋼和聯合鋼，淮剛彈簧鋼，Dasmery厚壁無縫管形成特殊產品高市場份額。

　　3）改善特殊鋼鐵生產系統，形成不同產品特征的專業生產線。

　　3.國內專用鋼鐵生產技術的開發

　　長期以來SKH59--SKH59，國內專業鋼鐵工業的發展一直基于電爐工藝，用廢鋼作為主要原料。由于我國的廢料資源短缺，市場價格波動是戲劇性的，導致特種鋼鐵公司的運作。為了提高企業的競爭力，已經介紹了大量先進的電爐生產工藝和技術設備。

　　在20世紀80年代，超大電源爐在國外晉升，我國擁有一組新型的大中型超級電源電爐。在20世紀90年代初，直流電爐的繁榮在國外上升，國內鋼廠推出了各種直流電爐（如德國GHHSKH59-SKH59，法國CLECM，日本的水冷電極技術等）。 20世紀90年代中期，煉鋼 - 煉油連續鑄造連續軋制四件套電爐短工藝生產線在國外促進，國內專用鋼廠也經過技術改造，多種四件式電爐短工藝生產生產線。垃圾預熱技術在20世紀90年代末開始在國外，我國推出了洗發水和梭坡等先進設備。與國外相比，國內電爐技術不低，工藝設備合理，但企業的整體經濟效益不好，原因值得思考。

　　20年的歷史經驗，國內專用鋼鐵公司逐步意識到，在我國的具體條件下，電爐全尺寸鋼流程難以與轉換器競爭。為了解決這個問題，在2000年之后，中國大多數大型電爐使用鐵水+廢料冶煉技術，提高了企業的經濟效益。但是，200元/噸鋼材生產的成本仍然高于轉換器鋼廠。這主要是因為電爐在使用外國廢料冶煉促銷時仍然有用，它不適用于在二氧化碳和水條件下生產SKH59-SKH59。

　　第二。特種鋼鐵生產過程的技術開發

　　1.特殊鋼鐵生產過程的技術特征

　　為了滿足市場對質量，多種多樣，小批量的要求，特殊鋼鐵生產過程應具有以下技術特點：

　　1）各種品種和更多規格;

　　2）復雜的生產過程;

　　3）過程兼容性;

　　4）小型生產規模不利于組織有效的生產;

　　5）自我生產能能的能量供應能力較弱。

　　因此，特種鋼的先進生產過程應努力實現高效率，成本低，同時滿足小型特種鋼鐵產品，以及電爐和不銹鋼的組合。兼容，壓鑄和連續鑄造共存，軋制材料生產過程的強度。