鋼鐵供應，模具鋼材料性能分析

　　鋼鐵供應。模具鋼分類和開發

　　模具鋼主要分為三類：冷加工模具鋼，熱處理模具鋼塑料模具鋼。

　　目前在中國使用冷加工模具鋼它仍然是一種傳統的典型鋼，如碳工具鋼（T7A，T8A，T10A，T12A），低混合工具鋼CRWMN，高碳高鉻鋼CR12，CR12MOV，高速鋼W18CR4V，W6MO5CR4V2，還進口。可以制定各種新鋼材以滿足不斷增長的需求skh59材料。

　　熱模具鋼主要用于制造高溫壓力加工模具，如熱鍛模具，熱擠出模具，壓鑄模具，熱圖案等。隨著鍛造機械能力的改善和工件形狀的復雜性，尤其是鈦合金，高合金鋼，不銹鋼和耐熱鋼加工等加工材料的改善，模具傾向于愈合和高性能。熱的模具鋼性能要求越來越高。傳統的熱門模具鋼5crnimo和5crmnmo缺乏熱穩定性，熱穩定性低，易開裂，坍塌，使用壽命短。 3CR2W8V鋼含有高鎢，抗熱抗震性差，易于加熱疲勞，導致裂縫。近年來，一些新的熱帶伴熱強度高，熱疲勞高，韌性良好模具鋼出現了。

　　第二。沖孔模具

　　沖孔模具是一種用于金屬或非金屬加工的專用工藝設備，進入凹陷沖壓壓力的零件或半成品。它是沿著閉合或打開的輪廓分開的模具。如墜落模具，沖孔模具，切割模具，切割模具，切割模具，切割模具等。

　　當沖孔材料很硬或電阻大時，模具的沖頭和模具的模具應良好，具有良好的耐磨性和高強度。然而，導柱和引導套筒需要耐磨性，韌性，因此通常使用低碳鋼表面滲碳淬火。例如，碳工具鋼的主要缺點是淬火。當模具部件的尺寸很大時，淬火后硬度仍然很低。但是，在進行具有大量筆觸的壓力機上時skh59高速鋼對應的牌號，其良好的抗沖擊性是有利的。對于固定板和放電板，不僅具有足夠的強度，而且在操作期間也具有小的變形。此外，冷處理，深冷處理，真空加工和表面強化也可用于改善模具部件的性能。對于具有凸模式和工作條件的較差的冷旋轉膠囊模具，它應與足夠的硬度，強度，韌性和耐磨性組合使用。模具鋼與此同時，應該有一定的紅色硬度和熱疲勞強度。

　　因此，制造沖孔模具具有一定的材料選擇。模具工作組件常用材料碳工具鋼，低合金工具，高碳高鉻或中國鉻工具，兒子合金鋼，高速鋼，基質鋼，碳化物，鋼硬合金。

　　1.碳工具鋼：T8A，T10A等廣泛用于模具，具有良好的加工性能和低價格優勢。然而，淬透性和紅色硬度的硬度，熱處理很高，負載能力低。

　　2.低合金工具鋼：低合金工具鋼基于碳工具鋼，加入適當的合金元素。與碳工具鋼相比，改善了淬火變形和裂紋趨勢，淬透性和耐磨性。用于制造模具的低合金鋼包括CRWMN，9MN2V，7CRSIMNMOV，6crnisimnmov等。

　　3.高碳高鉻工具鋼：常用高碳高鉻工具鋼具有CR12，CR12MOV，CR12MO1V1，具有良好的淬透性，硬化能力和耐磨性，以及小的熱處理。它們耐磨高，略顯變形模具鋼承載能力僅為高速鋼。然而，必須重復和拉動碳化物的分離（軸向鐓粗和徑向拉伸）以減少碳化物不均勻性并提高使用性能。

　　4.高碳鉻工具鋼：具有高碳工具鋼的模具，包括CR4W2MOV，CR6WV，CR5MOV等。它們具有低鉻含量，小共晶碳化物，均勻的碳化碳分布，熱處理變形小，淬透性和尺寸穩定性。與具有嚴重表盤的高碳高鉻鋼相比skh59材料，性能改善了碳化碳化物的嚴重表盤。

　　5.高速鋼：高速鋼是模具鋼中硬度，耐磨性和抗壓強度，高負荷承載力。該模具通常用于W18CR4V，W6MO5 CR4V2和66 MO5CR4V高速鋼，以提高韌性。高速鋼也需要偽造，以改善其碳化物分布。

　　6.矩陣鋼：在高速鋼的基本組件中加入少量其他元素，適當增加或減少碳含量以改善鋼質。該STOICHI被稱為矩陣鋼。它們不僅具有高速鋼的特點，而且還具有一定的耐磨性和硬度，以及它們的疲勞強度和韌性優于高速鋼。他們是高強度和韌性的冷工作模具鋼然而，它們的材料成本低于高速鋼。模具常用的基板鋼具有6 CR4W3MO2NB，7CR7MO2V2SI，5CR4MO3MVAL等skh59材料。